定子铁芯变蓝是怎么回事？
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发布时间：2016.09.24
关于定子铁芯这么的特定工件，实践处理技术应按四阶段进行。首要，上道工序残留在定转子上的油污，退火时可能在叠片间构成尘垢以及对叠片渗碳，致使磁性能降低（矫顽力增大，磁导率降低），因而定子铁芯退火前除油是必需的，这能够经过在400℃时使油污蒸腾和焚烧来完成。
其次，在维护氛围下定子铁芯进行退火，以消除定转子叠片冷加工应力。改进硅钢片的安排构造，康复硅钢片原有铁磁特性（磁感应强度高，低铁损）；使毛刺钝化，改进硅钢片的平坦性，电磁钢板去应力退火通常选用不发生α＝γ相变的最高温度即850℃摆布，硅钢片受其表面涂敷材料（硼酸盐）氧化程度的影响,退火温度在750℃摆布；
再次，定子铁芯为避免急速冷却发生内应力而致使磁性能降低（以确保安排晶粒长大），应以100℃/h～150℃/h的速度从750℃缓慢冷却至450℃（750℃缓慢冷却至600℃应确保其缓冷速度）；450℃的工件转入发蓝炉，在DX气+饱满水蒸气的强行对流氛围下，主要对硅钢片被剪切断面进行发蓝处理，构成以四氧化三铁为主的致密绝缘维护膜，避免定、转子拼装前的短期生锈，变成进步定子铁芯节能性能不行短少的技术。最终，定子铁芯在450℃以下转入风冷台疾速冷却。
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